Кирпич Динасовый ЭД, ЭД-1 — электродинас

Кирпич динасовый ЭД (иногда называют – электродинас) относится к огнеупорам с повышенной жаростойкостью. Характерная черта изделий из динаса ― отсутствие дополнительной усадки при долгосрочной службе в режиме высоких температур. Благодаря этому качеству динасовые огнеупоры марки ЭД используются  для кладки сводов плавильных печей, для возведения арок и сводов электросталеплавильных печей, емкость которых не превышает 50 т. В стекловаренных электропечах динасовые изделия марки ЭД используются для кладки сводов, горелок и участков стен, которые находятся выше уровня расплавленной массы. Своды выкладывают динасовым кирпичом прямой и клиновидной формы. Сочетание кирпичей разной формы зависит от кривизны свода.

Изготовление динасового кирпича ЭД

Наиболее распространенный метод изготовления динасных изделий ― это метод полусухого прессования и прохождение всех стадий производства в туннельных печах.  Основным исходным материалом для производства динасовых изделий является  кремнесодержащий порошок (кварц или кварциты), содержащий оксид кремния SiО― 93% и более. Ингредиентами-добавками служат: Al2 О3  ― не более, 1,5% и в качестве связующего материала вводят известковое молочко  ― не более 2%. При перемешивании подготовленных компонентов в массу вводят технологические добавки, например, минерализаторы, которые обеспечивают плавность протекания технологического процесса. После формования изделий в пресс-формах и удаления из них воздуха, динасовый кирпич отправляют на сушку. Начальная влажность динаса, сложенного на вагонетки, составляет 5-10%. После сушки влажность кирпича составляет 1-2%. Кирпич в вагонетках отправляют на обжиг.

Уложенный на вагонетки кирпич  передвигается последовательно по технологическим участкам туннеля, где проходит этапы сушки, обжига и охлаждения. Во время обжига (max t= 1450º C) идет процесс перехода  SiО2  из одной модификации в другую. Происходит образование  тридимита и кристобалита, которые наделяют динас высокими показателями прочности и огнеупорности.  Следует заметить,  что происходившие при обжиге динасового кирпича ЭД физико-химические процессы не заканчиваются и продолжаются в период службы огнеупора в промышленных печах.  Так например, при изолированном своде  с внутренней стороны кирпич ЭД испытывает нагрев до t=1650º С, в то время, как внешняя свода под изоляцией имеет температуру 800-900º С. В этих условиях модификация кирпича, состоящая из кварца преобразуется в более прочную, с механической точки зрения, фазу ― тридиминат. Причем динасовый кирпич ДЭ в изолированном своде, состоящий из 2-х фаз ―тридимита и кристобалита оказывается более стойким к воздействию термических нагрузок, соответственно в меньшей степени подвергается разрыхлению и разрушению.

Физические и химические свойства кирпича ДЭ

Кирпич динасовый ЭД ―  это представитель группы кислых огнеупоров.  Поэтому, взаимодействуя в рабочем режиме с кислыми средами, он не теряет своих прочностных характеристик. Для кварцевых огнеупоров недопустим контакт с веществами, которые его разрушают ― известью, щелочами, железными окислами. Соприкасаясь с рабочей поверхностью динаса, эти вещества при t= 800º С и ниже  образуют легкоплавкие соединения, что приводит к ускоренному износу огнеупора. Температура плавления загруженного материала составляет 1450-1550º С, в своде электроплавильной печи динасовый кирпич ЭД претерпевает сравнительно небольшие изменения. Все потому, что, находясь в рабочей зоне печи, он соприкасается только с газами. Правда, не исключено,  что на него попадает пыль при загрузке или брызги из ванны.

Динасовый кирпич ЭД выгодно отличается от шамотного элемента повышенной  огнеупорностью (1690-1720º С), более высокой температурой деформации под нагрузкой (около 1650º С) и, соответственно, более высоким показателем механической прочности (25 Н/мм²). Динасовый кирпич обладает высокой степенью теплопроводности, которая превышает показатели теплопроводности шамотного кирпича. И это качество динаса позволяет увеличить производительность печей. Изъян  динаса заключается в неравномерном изменении его объема при резком повышении или понижении температуры. В связи с этим, динас показывает низкую термостойкость (1-2 теплосмены). Поэтому в период эксплуатации печи следует следить, чтобы при температуре ниже 700º С футеровка, выполнения из динаса, не подвергалась резкому охлаждению. В связи с высокой прочностью и полнотелой структурой динасового бруса при возведении кладки могут возникнуть трудности с распиловкой кирпича.

После изготовления и охлаждения динасовый кирпич ЭД укладывают на деревянные поддоны или упаковывают в пакеты на поддоны, в пакеты без поддонов или контейнеры. На складе поддоны/контейнеры с продукцией устанавливают в ярусы, высота которых  2 -3,6 м. Транспортируют кирпич динасовый ЭД в закрытых и открытых транспортных средствах, причем каждый поддон защищают водонепроницаемым материалом – полиэтиленовой пленкой, рубероидом, пергамином.

Технические параметры кирпича ЭД

Кирпич динасовый общего назначения Номер изделия Размер Вес кирпича ЭД, ЭД-1, кг
Прямой кирпич №1 230*113*40 1,9
№2 230*150*65 3,2
№3 300*150*65 5,6
 Брусок №4 300*100*65 3,7
Двухсторонний торцовый клин №5 230*113*65*55 3,0
№6 300*150*65*55 5,1
Двухсторонний переходной клин №7 230*113*102*65 3,1
№8 300*150*135*65 5,3
Двухсторонний пирамидальный клин №9 230*113*102*65*55 2,8
№10 300*150*135*65*55 4,9
Электродный кирпич №11 230*100*82*47 2,8
№12 230*100*88*62 3,3
№13 300*110*96*63 5,0
№14 300*110*96*71 5,2
Внешний электродный кирпич №15 360*110*96*63 4,1
№16 360*110*96*71 4,3
Опорный кирпич №17 210*93*180*70*65*227 3,8
№18 270*108*220*71*67*292 6,0

Химические свойства кирпича ЭД

Показатели Марка изделия
ЭД ЭД-1
SiO2% не менее  96 95
CaO% не менее  2,0 2,2
Al2O3 % не менее  1,5 1,5
Открытая пористость%, не более  22 22
Предел прочности при сжатии Н/мм2, не менее 25 25
Температура начала размягчения, С, не ниже 1660 1650
Огнеупорность не ниже С, не ниже 1710 1700
Плотность г/см3, в пределах 2,32-2,34 2,32-2,36
Отправьте заявку, что бы сделать заказ