Кирпич ПХСУ ПХСС

Высокоогнеупорный кирпич ПХСУ, ПХСС   ГОСТ 10888-93 предназначен для кладки сводов мартеновских, двухванных и электросталеплавильных печей, а также частичной футеровки желобов. Целесообразность применения периклазохромовитого кирпича в разных областях промышленности, особенно в металлургии, объясняется такими характеристиками материала, как повышенная огнеупорность, термостойкость и устойчивость к разрушительному воздействию расплавленных металлов и шлаков. Футеровка сводов выполняется именно из периклазохромовитых камней, потому, что они кроме высокой огнеупорности, в меньшей мере обладают адгезией к материалу настыли (шихта, пыль), чем другие огнеупоры, например, шамотные.

Периклазохромовитые огнеупоры получают из чистого и обогащенного сырья (материал с прямой молекулярной связью). Для футеровки стен сталеплавильных печей в зоне прямого контакта с расплавом металла  и на участках, подвергающихся разрушению шлаком, используют периклазохромовитые кирпичи с прямой связью. Выше уровня шлака футеровку выкладывают из обычного периклазохромовитого кирпича (из чистого сырья). Также периклазохромовитые огнеупоры с прямой связью используют для устройства подины печи, выполненной в виде обратной арки. Применение периклазохромовитых огнеупоров ПХСУ и ПХСС увеличивает стойкость футеровки печей в зоне спекания примерно на 20% по сравнению со стойкостью футеровки из ХПЦ огнеупоров. Для справки: ХПЦ ― хромитопериклазовые огнеупоры, которые большей частью применяются для футеровки вращающих печей цементной промышленности.

Химические свойства и состав материала

Периклазовые огнеупоры входят в категорию магнезиальных огнеупоров, основным компонентом которых является MgO (периклаз). Периклазохромовитый порошок получают путем  высокотемпературного обжига (t=1570-1600º С) измельченного магнезита МgСОз, который при высоких температурах переходит в оксид магния, и порошка хромовитой руды. После обжига во вращающихся печах твердый продукт проходит технологические стадии  дробления и помола. Затем в порошок вводят вяжущее вещество и необходимые добавки (1-10%). После увлажнения сырьевая масса проходит стадии формования, сушки, обжига и охлаждения. В результате обжига при t=1650-1750º С, образуется спеченное прочное огнеупорное изделие. По химическому составу в  периклазохромовитых изделиях массовая доля оксида хрома Сr2Oсоставляет и для ПХСУ и для ПХСС ― 7-15%. Массовая доля оксида магния MgO для ПХСУ, ПХСС составляет ― 65%.

Свойства и технические характеристики кирпича ПХСУ и для ПХСС

  • Огнеупорность  кирпичей ― 1770-2000º С. В классификации по огнеупорности периклазохромовитые изделия относятся к группе высокотемпературных огнеупоров. Температура начала деформации (размягчения): для ПХСУ равна   1540º С, для ПХСС ― 1520º С.
  • Термическая стойкость характеризует способность материала не разрушаться при резких перепадах температур. Нормативная термостойкость (нагрев до 1300º С и водяное охлаждение) определяет число теплосмен, количество которых для ПХСУ должно быть не менее 5 смен, и для ПХСС не менее 3 смен. Однако при медленном разогреве и спокойном охлаждении количество теплосмен значительно увеличивается.
  • Химическая стойкость. Огнеупорные периклазохромовитые элементы отличаются надежной устойчивостью к разрушительному воздействию расплавленных металлов,  основных и железистых шлаков.
  • Электропроводность. Периклазохромовитые изделия не являются проводниками электричества. Это свойство является определяющим фактором при выборе огнеупоров, задействованных при футеровке электрических печей.
  • Предельная прочность на сжатие для ПХСУ равна  32,5 Н/мм², для ПХСС ― 27,5 Н/мм².
  • Плотность данных огнеупоров находится в пределах 2,95-3,04 т/м³.
  • Линейная устойчивость ― одно из важнейших достоинств огнеупоров. При t=1650º С и выдержкой 3 часа дополнительная линейная усадка: для ПХСУ составляет не более 0,8% и для ПХСС ― не более 0,9%.
  • Недостаток периклазохромовитого кирпича заключается в низкой устойчивости к парам воды и относительно слабой термоустойчивости.

Назначение высокоогнеупорных периклазохромовитых изделий:

  • ПХСУ ― периклазохромовитые сводовые уплотненные изделия.

а) Устройство сводов плавильных отсеков мартеновских печей с рабочим объемом

200-300 т. Рабочий режим плавки имеет повышенную удельную интенсивность продувки ванны кислородом, равную 11-20 м³/т*ч;

б) мартеновских печей вместимостью 400-650 т, у которых рабочий режим проходит с

умеренной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом ― 5-10 м³/т*ч;

в) электросталеплавильных печей емкостью не превышающих 50 т.

  • ПХСС ― периклазохромовитые сводовые среднеплотные изделия.

а) устройство сводов плавильного пространства мартеновских печей с рабочей емкостью 200-300 т, работающих в режиме умеренной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом― 7-10 м³/т*ч.

Также используют периклазохромовитый кирпич для футеровки сводов кислородных конвекторов (летки, горловина), медеплавильных агрегатов, вакууматоров стали, высокотемпературных обжиговых печей (производство магнезита, доломита, цемента).

Промышленность выпускает периклазохромовитые изделия различных видов ― кирпич прямой, фасонный, опорный и пятовый, клин торцевой, двухсторонний, ребровой, пирамидальный и др. Жаростойкие изделия, в соответствие свой формы, имеют различное предназначение. Например, пятовые кирпичи служат для передачи распорных усилий сводов и арок на стены. В периклазохромовитых кирпичах, установка которых в своде предусмотрена с помощью усиленной металлической подвески, предусмотрены штыревые отверстия/углубления.

Применение огнеупорного периклазохромовитого кирпича способствует увеличению срока службы футеровок сводов плавильных и обжиговых печей в 1,5-2 раза. Это позволяет увеличить временной промежуток между капитальными ремонтами и снизить удельные затраты на единицу выпускаемой продукции.

Форма размеры и вес изделий

Прямой кирпич №1 230*115*65 5,23
№2 300*150*75 10,26
№3 380*150*75 13,00
№4 380*150*90 15,60
№5 460*150*75 15,73
№6 460*150*90 18,88
№7 520*150*75 17,78
№8 520*150*90 21,34
Клин торцевой двухсторонний №9 230*115*65*45 4,42
№10 230*115*65*55 4,82
№11 300*150*75*68 9,78
№12 300*150*85*68 10,47
№13 300*150*85*75 10,94
№14 380*150*77*68 12,56
№15 380*150*77*72 12,91
№16 380*150*82*66 12,82
№17 380*150*85*75 13,86
№18 380*150*90*78 14,56
№19 380*150*90*83 14,99
№20 460*150*65*50 12,06
№21 460*150*77*71 15,52
№22 460*150*79*68 15,42
№23 460*150*83*75 16,37
№24 460*150*90*78 17,62
№25 460*150*90*83 18,15
№26 520*150*79*70 17,65
№27 520*150*84*75 18,85
Клин ребровый двухсторонний №28 230*115*68*45 4,42
№29 230*115*65*55 4,82
№30 230*150*65*55 6,29
№31 300*150*65*55 8,21
№32 300*150*75*55 8,89
№33 300*150*75*65 9,58
№34 300*150*90*80 11,63
Клин переходный (радиальный) двухсторонний №35 230*115*93*65 4,73
№36 300*150*135*75 9,75
№37 380*150*80*75 9,97
№38 380*150*96*90 12,79
№39 460*150*85*90 14,79
№40 460*150*130*90 17,62
№41 520*154*80*90 16,65
Клин пирамидальный двухсторонний №42 230*115*93*65*55 4,36
№43 300*150*135*78*68 9,10
№44 380*150*80*83*75 10,49
№45 460*150*90*78*68 12,25
№46 520*150*90*78*68 13,85
Кирпич фасонный опорный №47 380*220*150*125*90 15,43
№48 460*220*150*125*90 18,71
№49 520*220*150*125*90 21,17
Кирпич пятовый №50 225*276*300*75*40*25 9,11
№51 252*252*300*75*40*25 9,28
№52 275*341*382*75*40*25 13,25
№53 310*310*381*75*40*25 13,53
№54 330*285*380*75*40*25 13,27
№55 325*405*463*75*40*25 18,08
№56 365*365*460*75*40*25 18,26
№57 390*335*460*75*40*25 17,95
Отправьте заявку, что бы сделать заказ