Динасовый кирпич ДС характеризуется достаточно высокой жаропрочностью, поэтому его используют при кладке тех участков (зон) стекловаренной печи, которые в технологическом процессе подвергаются воздействию наиболее высоких температур. В рабочем режиме свод стекловаренной печи не соприкасается с кипящей массой или со шлаком. Высокотемпературные зоны печи возводят из динасового кирпича, который является представителем группы кислых огнеупоров.
Изготавливают динасовый кирпич из песчаника ― кварца или кварцита, основной объем которого состоит из кристаллического кварца. Измельченный в порошок SiО2 (не менее 93% от общего объема) перемешивают с известковым молоком (CaОH2). Затем в исходную массу вводят необходимые технологические добавки и при влажности 5-9% формуют и прессуют. После сушки изделия направляются на обжиг. Максимальная температура обжига ― 1450º С. Чтобы кирпич ДС во время обжига приобрел свойства высококачественного огнеупора и не потерял их в процессе изготовления, поднимают температуру в печи до максимума, а затем снижают ее очень медленно, в течение нескольких суток. Прочность кирпича достигается в результате полимерфного превращения кварца в тридимит и кристобалит и образования силикатов кальция.
В эксплуатации динасовый кирпич ДС проявляет свои лучшие качества огнеупора ― высокий уровень огнеупорности и пожаробезопасности, надежную прочность и химическую стойкость.
Характеристики динасового огнеупора марки ДС:
- Огнеупорность динасового кирпича.
Определяет его химическая формула, прежде всего процентное содержание кремнезема, состав и количество примесей, влияющих на объем и вязкость жидкой фазы. Огнестойкие свойства исходных ингредиентов и их оптимальный баланс обеспечивают динасовому кирпичу ДС высокую степень огнеупорности ― 1690º С -1720º С.
- Деформация под нагрузкой.
Основная физическая нагрузка, которую испытывает огнеупорный динас в кладке печи ― это сжимающее усилие. Величина деформации увеличивается при нагреве печи. Одно из преимуществ динасового кирпича ДС ― это сохранение прочности и повышенное сопротивление сжатию при высоких температурах (до 1700º С). В период эксплуатации, уложенные в свод динасовые кирпичи, спекаются в монолит, что позволяет выполнить его (в виде арки) самонесущим. Такое свойство динасовго кирпича гарантирует надежность своду даже в том случае, если какой-нибудь кусок кирпича выпадет из свода.
- Постоянство объема и формы.
Динасовые элементы незначительно увеличивают свой объем при нагреве вследствие протекания в них дополнительных фаз перекристаллизации. В процессе службы это свойство динаса способствует уплотнению кладочных швов, что приводит к уменьшению газопроницаемости футеровочного слоя и, соответственно, к снижению теплопотерь.
- Термическая стойкость.
Cпособность огнеупора не деформироваться при резких изменениях температуры. Для изделий из динаса это «слабое место». Из-за очень плотной структуры материала термостойсость динаса всего 1-2 теплосмены. Поэтому в тепловых агрегатах периодического цикла, где служит динасовый кирпич, при температуре ниже 700º С разогрев и охлаждение проводят постепенно, без резких скачков и перепадов. В режиме медленного разогрева/охлаждения кирпич динасовый безукоризненно и многократно переносит теплосмены, не теряя при этом свою механическую прочность.
- Химическая стойкость.
Динасовый огнеупор, задействованный в сооружении стекловаренных печей, характеризуется прекрасной способностью противостоять разрушению от химического воздействия образующихся в печи веществ-реагентов ― пыли, газов и паров. Также динас показывает отличную устойчивость к воздействию окислительных и восстановительных газов.
- Шлакоустойчивость.
Кирпич динасовый ДС обладает высокой степенью плотности, что обеспечивает ему повышенную шлакоустойчивость. Как кислый огнеупор, динасовый кирпич устойчив к кислым шлакам и золе, в которых содержится большое количество оксида кремния.
- Внешний вид и структура.
Динасовый кирпич ДС имеет светло-бежевый тон и однородную плотную структуру без расслоений, пустот, просечек и выплавок. Отклонение в размерах или наличие кривизны соответствуют нормам/правилам соответствующих стандартов, что и определяет сортность кирпича.
Форма и размеры изделий из динаса могут быть разными. Это объясняется сложной формой конструкций тепловых агрегатов, требующей исполнения арок, сводов, монтажных отверстий для горелок или электродуговых нагревателей. Наиболее востребован динасовый кирпич марки ДС ― прямой и ребровой (клинообразной формы). Из высокоогнеупорного стекольного динасового кирпича марки ДС выкладывают: главный свод ванны, своды горелок, своды регенераторов, арку засыпного кармана в варочном отсеке, место перехода (пережим) из варочной печи в студочную. Характерно, что кирпич ДС подходит как для устройства стекловаренных печей средней емкости, так и для возведения больших печей емкостью более 50 т.
Химический состав кирпича ДС
Показатели | Марка изделия |
---|---|
ДС | |
SiO2% не менее | 94 |
CaO% не менее | 3,0 |
Fe2O3 % не менее | 1,7 |
Открытая пористость%, не более | 22 |
Предел прочности при сжатии Н/мм2, не менее | 20,0 |
Температура начала размягчения, С, не ниже | 1640 |
Огнеупорность не ниже С, не ниже | 1710 |
Технические требования
Марка изделия | Номер изделия | Размер | Вес кирпича |
---|---|---|---|
ДС,ДС1 | |||
Брус прямой | №1 | 250*500*120 | 28,5 |
№2 | 250*600*100 | 28,5 | |
№3 | 250*600*150 | 42,8 | |
№4 | 300*250*100 | 14,3 | |
№5 | 300*380*100 | 21,7 | |
№6 | 300*500*100 | 28,5 | |
№7 | 400*250 *100 | 19,0 | |
№8 | 400*380*100 | 28,9 | |
№9 | 500*250*100 | 23,8 | |
№10 | 500*380*100 | 36,1 | |
Брус клиновый двусторонний | №11 | 250*600*100*120 | 31,4 |
№12 | 300*250*50*100 | 10,7 | |
№13 | 300*250*75*100 | 12,5 | |
№14 | 300*250*100*108 | 14,8 | |
№15 | 300*380*50*100 | 16,2 | |
№16 | 300*380*75*100 | 19,0 | |
№17 | 300*380*100*108 | 22,5 | |
№18 | 300*380*100*115 | 23,3 | |
№19 | 300*500*100*108 | 29,6 | |
№20 | 300*500*100*115 | 30,6 | |
№21 | 400*250*100*111 | 20,0 | |
№22 | 400*250*100*120 | 20,9 | |
Зуб | №23 | 400*380*100*111 | 30,5 |
№24 | 400*380*100*120 | 31,8 | |
№25 | 500*250*100*113 | 25,3 | |
№26 | 500*250*100*125 | 26,7 | |
№27 | 500*380*100*113 | 38,4 | |
№28 | 500*380*100*125 | 40,6 | |
№29 | 700*200*152*160 | 41,5 | |
№30 | 700*300*152*160 | 62,2 | |
Зуб угловой правый | №31 | 200 | 31,5 |
№32 | 300 | 47,3 | |
Зуб угловой левый | №33 | 68,0 | |
Пята | №34 | 68,0 | |
Пята плоской арки | №35 | 100 | 10,8 |
№36 | 600 | 65,0 | |
Пята | №37 | 59,0 | |
№38 | 350*190 | 16,5 | |
№39 | 400*165 | 18,2 | |
№40 | 500*115 | 20,9 | |
№41 | 100*100 | 12,7 | |
№42 | 94*88 | 11,6 |